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節(jié)能節(jié)電

節(jié)能改造電動機耗能表現(xiàn)及解決途徑

  節(jié)能改造電動機耗能表現(xiàn)主要在以下幾方面:

  一是電機負載率低。由于電動機選擇不當,富裕量過大或生產(chǎn)工藝變化,使得電動機的實際工作負荷遠小于額定負荷,大約占裝機容量30%~40%的電動機在30%~50%的額定負荷下運行,運行效率過低。

  二是電源電壓不對稱或電壓過低。由于三相四線制低壓供電系統(tǒng)單相負荷的不平衡,使得電動機的三相電壓不對稱,電機產(chǎn)生負序轉(zhuǎn)矩,增大電機的三相電壓不對稱,電機產(chǎn)生負序轉(zhuǎn)矩,增大電機運行中的損耗。另外電網(wǎng)電壓長期偏低,使得正常工作的電機電流偏大,因而損耗增大,三相電壓不對稱度越大,電壓越低,則損耗越大。

  三是老、舊(淘汰)型電機的仍在使用。這些電機采用E級絕緣,體積較大,啟動性能差,效率低。雖經(jīng)歷年改造,但仍有許多地方在使用。

  四是維修管理不善。有些單位對電機及設備沒有按照要求進行維修保養(yǎng),任其長期運行,使得損耗不斷增大。

  解決途徑:

  1、選用節(jié)能型電動機。高效電動機與普通電動機相比,優(yōu)化了總體設計,選用了高質(zhì)量的銅繞組和硅鋼片,降低了各種損耗,損耗下降了20%~30%,效率提高2%~7%;投資回收期一般為1~2年,有的幾個月。相比來說,高效電動機比J02系列電動機效率提高了0.413%。因此用高效電動機取代舊式電動機勢在必行。

  2、提高功率因數(shù)。減少功率損耗是無功補償?shù)闹饕康?,功率因?shù)等于有功功率與視在功率之比,通常,功率因數(shù)低,會造成電流過大,對于一個給定的負荷,當供電電壓一定時,則功率因數(shù)越低,電流就越大。因此功率因數(shù)盡量的高,以節(jié)約電能。

  3、選用智能節(jié)電器進行節(jié)能改造。中科宇杰自主研發(fā)、生產(chǎn)的高壓電機智能節(jié)電器以高壓變頻調(diào)速為基礎,配套先進、精確的現(xiàn)代控制系統(tǒng),可使高壓電機在最優(yōu)經(jīng)濟當量運行,降低能源損耗,提高電機效率。