如何做好磨煤機節(jié)能降耗工作？

　　降低磨煤機單耗的措施日常運行中各臺磨煤機在同等條件下電流各不相同，尤其是檢修前后有些磨煤機電流降低很多，說明磨煤機節(jié)能降耗的潛力巨大。如何做好磨煤機節(jié)能降耗工作呢？我們來看下：

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　　從設(shè)備管理角度考慮，應(yīng)縮短搶修周期，并且檢修人員應(yīng)該在每次檢修前了解該磨煤機的運行及單耗情況，并與其他磨煤機的各種數(shù)據(jù)進行比較，從中吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。

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　　從運行方式的調(diào)整來看，適當(dāng)采取措施可以明顯降低磨煤單耗。歸納起來，實際運行中可采取下述措施降低磨煤單耗：

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　　(1)液壓加載力與相對應(yīng)煤量值不一致時，應(yīng)及時聯(lián)系熱工人員，重新標(biāo)定液壓加載力。

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　　(2)運行中如果發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)量偏離設(shè)定值，應(yīng)及時調(diào)整，使磨煤機運行在經(jīng)濟工況。

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　　(3)當(dāng)煤質(zhì)發(fā)生變化時，應(yīng)重新整定磨煤機分離器擋板角度。

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　　(4)把好燃用煤質(zhì)量關(guān)，做到及時化驗、及時分析。當(dāng)長期燃用非設(shè)計煤種時，應(yīng)當(dāng)重新對鍋爐磨煤機、受熱面等進行技術(shù)改造。

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　　(5)總結(jié)經(jīng)驗，合理安排磨煤機檢修時間。

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　　(6)合理安排磨煤機運行臺數(shù)。調(diào)配維持每臺磨煤機均運行在75%負荷以上，否則應(yīng)采取逐臺停磨的方式。(盡量調(diào)節(jié)各臺磨煤機的煤量，以使磨煤機處于經(jīng)濟運行范圍。

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　　制粉系統(tǒng)是一個龐大的系統(tǒng)，除了磨煤機外還有一次風(fēng)機、密封風(fēng)機等重要設(shè)備。那么，風(fēng)機又如何節(jié)能呢?由中科宇杰自主研發(fā)的“智能風(fēng)機節(jié)能系統(tǒng)”，是針對風(fēng)機的運行特點專為風(fēng)機類流體輸送研制的專用節(jié)電器，它采用嵌入式智能控制技術(shù)、變頻調(diào)速技術(shù)。從根本上消除風(fēng)機類設(shè)備由于選型或負荷變化普遍存在的"大馬拉小車"的動力浪費現(xiàn)象，使風(fēng)機始終運行在最佳工作狀態(tài)，從而節(jié)省大量的電能。

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