能源的浪費始于用能設(shè)備運作的過程

　　一個工業(yè)、一個運作的過程都會涉及到許多的耗能設(shè)備，工業(yè)上的水泵、風(fēng)機(jī)、高壓機(jī)、電機(jī)、中央空調(diào)都成為了常見的耗能設(shè)備。其設(shè)備的工作影響到整個項目的生產(chǎn)效益、產(chǎn)品品質(zhì)、系統(tǒng)的穩(wěn)定性和運營的成本等，對于企業(yè)來說都非常的重要。

　　我們來看下以下的企業(yè)是那些設(shè)備的運作而導(dǎo)致企業(yè)能源消耗的增加：

　　案例一：沈陽德邦不銹鋼

　　沈陽德邦不銹鋼產(chǎn)業(yè)有限公司，公司裝備有電爐、LF爐、VD爐、VOD精煉爐、AOD精煉爐、ESR電渣爐等生產(chǎn)設(shè)備，煉鋼技術(shù)已達(dá)到國內(nèi)外先進(jìn)水平。年產(chǎn)高級優(yōu)質(zhì)不銹鋼和特級優(yōu)質(zhì)鋼10萬噸。產(chǎn)鋼棒、管材8萬噸。企業(yè)中主要的用電設(shè)備主要是水泵類電機(jī)，設(shè)備中存在一定程度的大馬拉小馬的用電情況。

　　經(jīng)過中科宇杰技術(shù)人員對數(shù)據(jù)采集和分析，采用了智能節(jié)電系統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行節(jié)能改造，經(jīng)過安裝調(diào)試驗收，節(jié)能率高達(dá)47.37%。節(jié)能設(shè)備安裝后，不但完全沒有對原設(shè)備造成不良的影響，還起到了延長設(shè)備壽命，減少維修成本的作用。該項目試點工程的節(jié)電效果顯著，得到了企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的一致認(rèn)可。

　　案例二 ：洪洞縣曉波建材

　　洪洞縣曉波建材有限公司年產(chǎn)近200萬噸，年綜合能耗近20噸標(biāo)準(zhǔn)煤/年，曉波建材的生產(chǎn)主要動力設(shè)備是球磨機(jī)。為響應(yīng)國家“十二五”節(jié)能減排的號召，減低能源消耗，節(jié)省生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)率，引進(jìn)中科宇杰對其進(jìn)行節(jié)能改造。

　　根據(jù)現(xiàn)場工況制定了節(jié)能解決方案，使原本因非滿負(fù)荷狀態(tài)而引起的電能浪費狀況得到改善，工程人員對用電設(shè)備進(jìn)行節(jié)電改造。安裝調(diào)試驗收，節(jié)能效率達(dá)到30.7%，投資回報期一年半，按質(zhì)保十年計算，此項節(jié)能工程能為山西洪洞縣曉波建材有限公司帶來四百多萬人民幣的直接經(jīng)濟(jì)效益。