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節(jié)能節(jié)電

中科宇杰:水泵的變頻節(jié)能改造方案

  節(jié)能降耗已經(jīng)成中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃綱要的主要內(nèi)容,尤其對(duì)電力、鋼鐵、有色、石油化工、水處理等工業(yè)領(lǐng)域高耗能企業(yè)提出了更加嚴(yán)格的減排目標(biāo)。水泵作為工業(yè)核心流體輸送紐帶,耗電量約占企業(yè)全部電耗的65%左右,尤其水泵類負(fù)荷的效率比較低。企業(yè)必須通過降低成本來提高經(jīng)濟(jì)效益。才能增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力,在降低生產(chǎn)成本中,節(jié)約用電是一個(gè)重要的經(jīng)濟(jì)環(huán)節(jié)。

  一、情況概述

  企業(yè)中的供水系統(tǒng)是根據(jù)用水量的需求進(jìn)行調(diào)節(jié),是采用調(diào)整泵出門閥門來調(diào)節(jié)流量,需要專人值守,在不同的情況下,開關(guān)閥門。勞動(dòng)強(qiáng)度較大,同時(shí),由于閥門的強(qiáng)制節(jié)流使泵形成旋渦沖擊,產(chǎn)生了強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪聲,對(duì)泵的使用壽命、維護(hù)修理都加大了不利的損耗。再就是由于電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩基本恒定,這種調(diào)節(jié)方式形成的供水壓力較高,造成嚴(yán)重的節(jié)流功率損失,泵的效率降低,造成電力的浪費(fèi)。

  二、水泵變頻節(jié)能改造的調(diào)速性能

  水泵在改變轉(zhuǎn)速時(shí),其內(nèi)部幾何尺寸沒有改變,所以,據(jù)水泵的相似原理可知:當(dāng)轉(zhuǎn)速變化時(shí),流量與轉(zhuǎn)速成正比,揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速的平方成正比,軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比,得出:同一臺(tái)泵當(dāng)轉(zhuǎn)速變化時(shí),水泵的主要性能參數(shù)將接上述比例定律而變化,并且,在變化過程中可保持效率基本不變,若水泵機(jī)組轉(zhuǎn)速可調(diào),我們就可以改變某臺(tái)水泵的轉(zhuǎn)速以適應(yīng)當(dāng)時(shí)需水量的變化,這樣就可以避免水泵機(jī)組在低效率區(qū)域運(yùn)轉(zhuǎn)造成的電動(dòng)機(jī)過載,另一方面,也可以避免供水壓力偏高所造成的浪費(fèi)。同時(shí),水泵隨著轉(zhuǎn)速的變慢而使軸功率大為減少,電動(dòng)機(jī)輸入功率也隨之減少,這就是調(diào)速水泵在供水系統(tǒng)中所起的節(jié)能作用。

  三、水泵變頻節(jié)能改造減速的機(jī)泵原理

  根據(jù)交流電動(dòng)機(jī)工作原理中的轉(zhuǎn)速關(guān)系,n=60f(1-s)/p,從公式中得出:均勻改變電動(dòng)機(jī)定子繞組的電源頻率,就可以平滑地改變電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速變慢,軸功率就相應(yīng)減少,電動(dòng)機(jī)輸入功率也隨之減少,這就是水泵調(diào)速的節(jié)能作用。

  交流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速物性為一條稍向下傾斜的曲線,如圖A所示,調(diào)速時(shí)的特性仍為稍向下傾斜曲線,是在不同頻率時(shí)相互平等的一組曲線,如圖B所示:

  從圖A、圖B中可以看出,變頻器的調(diào)速特性基本保持了電動(dòng)機(jī)固有的轉(zhuǎn)速特性,它是一組不同頻率時(shí)相互平行的特性曲線。

  變頻調(diào)速具有以下優(yōu)點(diǎn):

 ?、俎D(zhuǎn)差率小,轉(zhuǎn)差損失小,效率可高達(dá)90~95%以上。

 ?、趯?shí)現(xiàn)平滑地?zé)o級(jí)調(diào)速,精度高,調(diào)速范圍寬(0~100%),頻率變化范圍大(0~50Hz)。

 ?、燮饎?dòng)轉(zhuǎn)矩大(可達(dá)額定值的1.1倍),實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)減輕啟動(dòng)電流的沖擊。

 ?、芴岣唠娋W(wǎng)側(cè)功率因數(shù)。

 ?、葑冾l器可采用高速度的16位CPU與專用的大規(guī)模集成電路配合,用軟件實(shí)現(xiàn)V/5自動(dòng)調(diào)整,具有與計(jì)算機(jī)可編程控制器聯(lián)機(jī)控制的功能,容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制。

 ?、薨惭b容易,調(diào)試方便,操作簡(jiǎn)單。

 ?、卟粌H適用于水泵,風(fēng)機(jī)類負(fù)荷的節(jié)能調(diào)速,而且也適用于舊設(shè)備的改造,對(duì)改善工藝條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量都有其明顯效果。

  四、水泵變頻節(jié)能改造案例分析

  上述案例中,電機(jī)功率為Y200M-245KW,安裝變頻器一臺(tái),運(yùn)行三個(gè)月,節(jié)電效果明顯。

  生活水泵變頻減速節(jié)能測(cè)試數(shù)據(jù)如表A、表B所示:

  表A安裝變頻器前的測(cè)試數(shù)據(jù)(f=50Hz)

  表B安裝變頻器后的測(cè)試數(shù)據(jù)(P=4kgf/cm2=39.2N/CM2,f=0~50Hz)

  供水的高峰與低谷是隨作息時(shí)間及生活習(xí)慣不同的變化的,為樓房高房及遠(yuǎn)距離居住的職工正常用水,我們采用了恒壓供水方式,即保持管網(wǎng)壓力為4KGF/CM2(39.2N/CM2)。電動(dòng)機(jī)頻率隨壓力變化,從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的目的。

  從表A與表B所示,以10天運(yùn)行記錄分析:

  安裝變頻器前:供水量12785T,耗電7132KWH,平均單耗0.558KWH/T,平均時(shí)耗39.187KW/H。

  安裝變頻器后:供水量:12819T;耗電5412KWH,平均單耗0.422KW/T,平均時(shí)耗29.254KWH。

  前后相比,10天供水量幾乎相等,而耗電減少1720KWH,平均單耗降低0.136KWH,節(jié)電率24.37%,平均時(shí)耗降低9.942KW/H,節(jié)電率25.37%,平均節(jié)電率達(dá)24.87%,節(jié)電效果顯著。

  投資回報(bào)期短:按平均每天運(yùn)行時(shí)間為18小時(shí)計(jì)

  年運(yùn)行時(shí)間=18×365=6570小時(shí)

  年節(jié)電量=(投入前平均時(shí)耗-投入后平均時(shí)耗)×年運(yùn)行時(shí)間=(39.187-29.254)×6570=65319(KWH)

  按電費(fèi)單價(jià)1元=年節(jié)電折合人民幣

  年節(jié)電費(fèi)=電費(fèi)單價(jià)×年節(jié)電量=1×65319=65319元

  投資回報(bào)期=60000÷65319=0.92年×12個(gè)月=11個(gè)月

  即期投資回報(bào)期不到1年,水泵變頻節(jié)能改造與其他節(jié)能技術(shù)相比投資回報(bào)期限明顯縮短。

部分內(nèi)容來源:中國(guó)節(jié)能設(shè)備網(wǎng)

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